鋁型材表面處理五大工藝
鋁合金門窗型材的生產(chǎn)可分為四種工藝：鑄錠制備、擠出成型、熱處理和表面處理。隨著人們生活水平的不斷提高，對門窗外觀顏色的要求越來越高，并且隨著鋁加工技術(shù)的逐步精細化，一些復(fù)雜的表面處理得到了蓬勃發(fā)展。我們經(jīng)常看到的鋁表面處理工藝有電泳、陽極氧化、氟碳涂料噴涂等。
一、電泳
電泳是電泳涂料在陰陽兩極，在電壓作用下，帶電的涂料離子移動到陰極并與陰極表面產(chǎn)生的堿性作用形成不溶物質(zhì)，沉積在工件表面上。鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內(nèi)，通直流電后外表形成一層致密的樹脂膜的過程。電泳鋁型材非常光亮并具有鏡面效果，這也提高了耐腐蝕性。
工藝流程
電解(分解) ? 電泳動(泳動、遷移) ? 電沉積(析出) ? 電滲(脫水 )
二、陽極氧化
陽極氧化鋁型材是指鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。但是陽極氧化鋁外表所形成的氧化膜與一般的氧化膜不同，陽極氧化鋁可以用電解著色加以染色。為了克服鋁合金外表硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一個環(huán)節(jié)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用最廣且最成功的。
工藝流程
脫脂 ? 化學(xué)拋光 ? 酸性腐蝕 ? 剝黑膜 ? 陽極氧化 ? 染色前處理 ? 染色 ? 封孔 ? 烘干
陽極氧化與電泳的區(qū)別：陽極氧化是先氧化后著色，電泳是直接上色。
三、靜電粉末噴涂
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，形成粉狀的涂層，粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層。噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面遠遠超過噴漆工藝。
工藝流程
外表預(yù)處理 ? 噴涂 ? 烘烤固化
四、氟碳噴涂
氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂的方式。使用的氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂烘烤為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。有懸掛式和半懸掛式，懸掛式即鋁材的前處理和噴涂，固化過程中將鋁材懸掛。質(zhì)量優(yōu)秀的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。
工藝流程
前處理流程：鋁材的去油去污 ? 水洗 ? 堿洗(脫脂) ? 水洗 ? 酸洗 ? 水洗 ? 鉻化 ? 水洗 ? 純水洗
噴涂流程：噴底漆 ? 面漆 ? 罩光漆 ? 烘烤(180-250℃) ? 質(zhì)檢
靜電粉末噴涂和氟碳噴涂區(qū)別：粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，形成粉狀的涂層。氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂的方式，稱為氟碳噴涂，香港稱為鋦油。
五、轉(zhuǎn)印木紋
木紋轉(zhuǎn)印型材是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎(chǔ)上，根據(jù)高溫升華熱滲透原理，通過加熱、加壓，將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的木紋圖案，快速轉(zhuǎn)印并滲透到已經(jīng)噴涂或電泳好的型材上。使生產(chǎn)的木紋型材紋理清晰，立體感強，更能體現(xiàn)木紋的自然感覺，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。
工藝流程
選取基材 ? 包裹木紋印紙 ? 套住膠袋 ? 真空 ? 烘烤 ? 撕下印紙 ? 做外表清潔
