國(guó)家電投鋁電公司青銅峽分公司（以下簡(jiǎn)稱青銅峽分公司）按照年初制訂的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，堅(jiān)持以效益為根本，以JYKJ為抓手，強(qiáng)化全過程、全領(lǐng)域精細(xì)化管控，加大創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用，持續(xù)加強(qiáng)成本控制，持續(xù)提升效益。1—6月份，安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定，鋁產(chǎn)品產(chǎn)量、陽(yáng)極焙燒塊產(chǎn)量分別較計(jì)劃增加0.256萬(wàn)噸、1.13萬(wàn)噸，累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)較預(yù)算增利4879萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量效益“雙過半”。
青銅峽分公司堅(jiān)持效益導(dǎo)向，重點(diǎn)從安全管理、指標(biāo)攻堅(jiān)、項(xiàng)目建設(shè)等多方面發(fā)力，著眼影響目標(biāo)任務(wù)的關(guān)鍵要素，著力優(yōu)化工藝技術(shù)條件，加大創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用，強(qiáng)化精細(xì)化全過程管理。電解、陽(yáng)極、鑄造各系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，抓好生產(chǎn)過程控制，統(tǒng)籌設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修，提升設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，為增產(chǎn)量、提指標(biāo)、降成本、增效益任務(wù)目標(biāo)創(chuàng)造條件。
嚴(yán)抓過程控制，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定向好。各系統(tǒng)加強(qiáng)技術(shù)攻堅(jiān)力度，加快“五化”（機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化、集成化）推進(jìn)速度，增強(qiáng)新技術(shù)對(duì)生產(chǎn)、成本的牽引力，重點(diǎn)圍繞電耗、電流效率、產(chǎn)量最大化等工作展開靶向攻堅(jiān)，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)持續(xù)提升。電解系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，200千安、350千安電解系列電流效率同比分別提高0.20%、0.94%，電解鋁綜合交流電耗同比分別降低207千瓦時(shí)/噸鋁、171千瓦時(shí)/噸鋁。陽(yáng)極系統(tǒng)加強(qiáng)設(shè)備治理，優(yōu)化生產(chǎn)過程和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，焙燒塊一級(jí)品級(jí)率較計(jì)劃高6.66%,設(shè)備完好率達(dá)99%，計(jì)劃?rùn)z修完成率達(dá)98%。
與此同時(shí)，青銅峽分公司積極推進(jìn)工程項(xiàng)目建設(shè)，加快數(shù)字智能技術(shù)應(yīng)用，各項(xiàng)目按照節(jié)點(diǎn)順利實(shí)施，領(lǐng)導(dǎo)帶頭深入項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，選派黨員干部緊盯項(xiàng)目進(jìn)度，在急難險(xiǎn)重任務(wù)面前沖鋒在前，做到對(duì)項(xiàng)目施工全區(qū)域、全過程、各環(huán)節(jié)無(wú)縫監(jiān)管，確保150多個(gè)裝備提升和環(huán)保改造項(xiàng)目安全施工、保質(zhì)保量、投運(yùn)見效。截至6月底，“5G智慧工廠”基本建成，完成裝備提升和環(huán)保改造項(xiàng)目95項(xiàng)。
青銅峽分公司堅(jiān)持效益導(dǎo)向，重點(diǎn)從安全管理、指標(biāo)攻堅(jiān)、項(xiàng)目建設(shè)等多方面發(fā)力，著眼影響目標(biāo)任務(wù)的關(guān)鍵要素，著力優(yōu)化工藝技術(shù)條件，加大創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用，強(qiáng)化精細(xì)化全過程管理。電解、陽(yáng)極、鑄造各系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，抓好生產(chǎn)過程控制，統(tǒng)籌設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修，提升設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，為增產(chǎn)量、提指標(biāo)、降成本、增效益任務(wù)目標(biāo)創(chuàng)造條件。
嚴(yán)抓過程控制，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定向好。各系統(tǒng)加強(qiáng)技術(shù)攻堅(jiān)力度，加快“五化”（機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化、集成化）推進(jìn)速度，增強(qiáng)新技術(shù)對(duì)生產(chǎn)、成本的牽引力，重點(diǎn)圍繞電耗、電流效率、產(chǎn)量最大化等工作展開靶向攻堅(jiān)，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)持續(xù)提升。電解系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，200千安、350千安電解系列電流效率同比分別提高0.20%、0.94%，電解鋁綜合交流電耗同比分別降低207千瓦時(shí)/噸鋁、171千瓦時(shí)/噸鋁。陽(yáng)極系統(tǒng)加強(qiáng)設(shè)備治理，優(yōu)化生產(chǎn)過程和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，焙燒塊一級(jí)品級(jí)率較計(jì)劃高6.66%,設(shè)備完好率達(dá)99%，計(jì)劃?rùn)z修完成率達(dá)98%。
與此同時(shí)，青銅峽分公司積極推進(jìn)工程項(xiàng)目建設(shè)，加快數(shù)字智能技術(shù)應(yīng)用，各項(xiàng)目按照節(jié)點(diǎn)順利實(shí)施，領(lǐng)導(dǎo)帶頭深入項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，選派黨員干部緊盯項(xiàng)目進(jìn)度，在急難險(xiǎn)重任務(wù)面前沖鋒在前，做到對(duì)項(xiàng)目施工全區(qū)域、全過程、各環(huán)節(jié)無(wú)縫監(jiān)管，確保150多個(gè)裝備提升和環(huán)保改造項(xiàng)目安全施工、保質(zhì)保量、投運(yùn)見效。截至6月底，“5G智慧工廠”基本建成，完成裝備提升和環(huán)保改造項(xiàng)目95項(xiàng)。
