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玻璃中會(huì)有小氣泡?答案在這里~
時(shí)間:2021-11-23 | 來源:窗博城 | 閱讀量:2000 次



玻璃中的小氣泡
       氣泡是玻璃中存在的最普通也最難解決的缺陷,在坩堝爐中尤為突出,如何判斷和認(rèn)識(shí)氣泡,對消除氣泡十分重要。
氣泡的類型在一般的玻璃中分三類
       第一類是澄清氣泡,是在初熔及澄清之后殘余在玻璃中的氣泡;第二類是再生氣泡(即二次氣泡),是玻璃熔體中大體已不存在氣泡,但在某一時(shí)間又從玻璃中析出所分解的氣體而形成的氣泡;
       第三類是些夾雜的氣態(tài)、液態(tài)或固體異物,它們是空氣泡、工作氣泡、鐵質(zhì)氣泡、污染氣泡等。
       值得注意的是第三類氣泡,在生產(chǎn)中由于工藝操作不規(guī)范,往往人為地制造了氣泡。
澄清氣泡
       1.由于化學(xué)澄清劑不足:如加入的多價(jià)氧化物澄清劑量少,玻璃中沒有足夠的氣體產(chǎn)生,所以不能將玻璃中產(chǎn)生的微小氣泡帶動(dòng)上升到液面后消失。
       2.化學(xué)澄清劑超量:如加入多過的氧化澄清劑,尤其是氧化鈰、硝酸鈉、白砒等,增大了熔體中澄清氣體的過飽和程度,在有限的時(shí)間內(nèi)氣泡不能完全排出,溫度下降時(shí),氣泡的濃縮速度很小,故殘留在玻璃液中。
       3.玻璃液流的作用:如池爐生產(chǎn),在同一時(shí)間內(nèi)加料、熔化、澄清、冷卻、產(chǎn)品制作等都在同一過程進(jìn)行,由于取料作業(yè)形成玻璃液流、玻璃液對流、加料及火焰作用,將玻璃液向前推進(jìn)時(shí)夾裹了氣泡(或氣流)。
       4.水蒸氣氣泡:在所有玻璃的殘余氣體中,水蒸氣幾乎都占較大的部分,它來源于配合料中所含的水分,人們都認(rèn)為水分在100會(huì)蒸發(fā)掉,但水在玻璃熔體中不是以分子的狀態(tài)溶解,而是以O(shè)H離子進(jìn)入硅氧四面體結(jié)構(gòu)中,有時(shí)在1300時(shí)都不易排出。
再生氣泡
       配合料氣體雖然在初熔以前大部分排出或在初熔及澄清階段析出,但溶解在熔體的氣體是不能夠完全除去的。
       由于液體中過飽和氣體(氧化澄清劑量過大)或過還原吸入氣體或料液變熱,或機(jī)械作用以及電化學(xué)原因,均可再生氣泡(或重沸氣泡)。在配合料中如果一味地增加澄清劑的加入量就加大了重沸的傾向。
       1.物理原因:溫度的差別改變了溶解度造成溶解氣體的濃度差,而機(jī)械由于振動(dòng)、攪動(dòng),粗糙的表面促成了氣泡形成。
       已經(jīng)涼好的玻璃液再加熱到高于澄清時(shí)的溫度,便會(huì)出現(xiàn)重沸,使溶解吸收的用肉眼看不到的微小氣泡變熱后,分壓增大重新放出,集聚溢出。
       2.化學(xué)原因:溶解度的變化和熔體的組成。玻璃的組成不同,相遇一處時(shí)就會(huì)導(dǎo)致溶解度急劇變化,最明顯的是出現(xiàn)了條紋層,仔細(xì)地看,在條紋經(jīng)過的部分通常布滿了氣泡,而氣泡又使條紋層變形,形成無規(guī)則麻絲裹泡的現(xiàn)象。
由雜質(zhì)產(chǎn)生的氣泡
       由氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)夾雜物造成的氣泡缺陷占玻璃制品報(bào)廢的很大比例,這些氣泡大都是在操作中人為造成的。
由氣態(tài)雜質(zhì)產(chǎn)生的氣泡 
       1.由周圍氣體造成的氣泡:如用煤油、乙炔加熱某部位時(shí),已成型的玻璃到軟化點(diǎn)時(shí),被吹動(dòng)部分會(huì)裹入周圍的氣體或煙氣;
       2.從耐火材料的氣孔中逸出的氣泡:耐火材料溶解在玻璃液中改變了玻璃液的成分,從而改變了氣體的溶解度。
固態(tài)或液態(tài)夾雜物造成的氣泡
       1.在操作中,員工將料桿往地下咚,目的是為了除掉桿頭上的玻璃,但卻不注意桿頭上沾上灰土,桿頭的玻璃末敲凈,冷凝物、煙塵、鐵器、耐火土、灰塵等掉入玻璃液中。
       2.多次纏裹料絲:如接觸窯爐氣氛中的煤煙、表面黏積的硝水或Na2SO4時(shí),中間就會(huì)出現(xiàn)一層白蒙蒙的霧狀物,這其實(shí)是夾裹在中間的、反應(yīng)或分解形成的許多微小氣泡。由于油霧、煤、油、蒸氣等煙氣中和塵埃中常含有大量的碳,直接與玻璃接觸同樣產(chǎn)生氣泡。
       3.料絲造成的氣泡:取料時(shí),料絲拉長往往流入玻璃液中產(chǎn)生氣泡,是由于料絲離開料液,溫度相對較低,并吸附周圍空氣。
       4.頻繁地在同一處取料會(huì)造成料液疲勞,也就是在同一穴窩處取料,料液還未休息形成平面,又發(fā)生波動(dòng),出現(xiàn)的窩圈來回晃動(dòng)將吸附在表面的氣體又埋裹在玻璃液中,不僅造成料泡上的條紋,根據(jù)氣體溶解度不一的原理,同樣會(huì)形成氣泡。氣泡
       氣泡是玻璃中存在的最普通也最難解決的缺陷,在坩堝爐中尤為突出,如何判斷和認(rèn)識(shí)氣泡,對消除氣泡十分重要。
氣泡的類型在一般的玻璃中分三類
       第一類是澄清氣泡,是在初熔及澄清之后殘余在玻璃中的氣泡;第二類是再生氣泡(即二次氣泡),是玻璃熔體中大體已不存在氣泡,但在某一時(shí)間又從玻璃中析出所分解的氣體而形成的氣泡;
       第三類是些夾雜的氣態(tài)、液態(tài)或固體異物,它們是空氣泡、工作氣泡、鐵質(zhì)氣泡、污染氣泡等。
       值得注意的是第三類氣泡,在生產(chǎn)中由于工藝操作不規(guī)范,往往人為地制造了氣泡。
澄清氣泡
       1.由于化學(xué)澄清劑不足:如加入的多價(jià)氧化物澄清劑量少,玻璃中沒有足夠的氣體產(chǎn)生,所以不能將玻璃中產(chǎn)生的微小氣泡帶動(dòng)上升到液面后消失。
       2.化學(xué)澄清劑超量:如加入多過的氧化澄清劑,尤其是氧化鈰、硝酸鈉、白砒等,增大了熔體中澄清氣體的過飽和程度,在有限的時(shí)間內(nèi)氣泡不能完全排出,溫度下降時(shí),氣泡的濃縮速度很小,故殘留在玻璃液中。
       3.玻璃液流的作用:如池爐生產(chǎn),在同一時(shí)間內(nèi)加料、熔化、澄清、冷卻、產(chǎn)品制作等都在同一過程進(jìn)行,由于取料作業(yè)形成玻璃液流、玻璃液對流、加料及火焰作用,將玻璃液向前推進(jìn)時(shí)夾裹了氣泡(或氣流)。
       4.水蒸氣氣泡:在所有玻璃的殘余氣體中,水蒸氣幾乎都占較大的部分,它來源于配合料中所含的水分,人們都認(rèn)為水分在100會(huì)蒸發(fā)掉,但水在玻璃熔體中不是以分子的狀態(tài)溶解,而是以O(shè)H離子進(jìn)入硅氧四面體結(jié)構(gòu)中,有時(shí)在1300時(shí)都不易排出。
再生氣泡
       配合料氣體雖然在初熔以前大部分排出或在初熔及澄清階段析出,但溶解在熔體的氣體是不能夠完全除去的。
       由于液體中過飽和氣體(氧化澄清劑量過大)或過還原吸入氣體或料液變熱,或機(jī)械作用以及電化學(xué)原因,均可再生氣泡(或重沸氣泡)。在配合料中如果一味地增加澄清劑的加入量就加大了重沸的傾向。
       1.物理原因:溫度的差別改變了溶解度造成溶解氣體的濃度差,而機(jī)械由于振動(dòng)、攪動(dòng),粗糙的表面促成了氣泡形成。
       已經(jīng)涼好的玻璃液再加熱到高于澄清時(shí)的溫度,便會(huì)出現(xiàn)重沸,使溶解吸收的用肉眼看不到的微小氣泡變熱后,分壓增大重新放出,集聚溢出。
       2.化學(xué)原因:溶解度的變化和熔體的組成。玻璃的組成不同,相遇一處時(shí)就會(huì)導(dǎo)致溶解度急劇變化,最明顯的是出現(xiàn)了條紋層,仔細(xì)地看,在條紋經(jīng)過的部分通常布滿了氣泡,而氣泡又使條紋層變形,形成無規(guī)則麻絲裹泡的現(xiàn)象。
由雜質(zhì)產(chǎn)生的氣泡
        由氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)夾雜物造成的氣泡缺陷占玻璃制品報(bào)廢的很大比例,這些氣泡大都是在操作中人為造成的。
由氣態(tài)雜質(zhì)產(chǎn)生的氣泡
       1.由周圍氣體造成的氣泡:如用煤油、乙炔加熱某部位時(shí),已成型的玻璃到軟化點(diǎn)時(shí),被吹動(dòng)部分會(huì)裹入周圍的氣體或煙氣;
       2.從耐火材料的氣孔中逸出的氣泡:耐火材料溶解在玻璃液中改變了玻璃液的成分,從而改變了氣體的溶解度。
固態(tài)或液態(tài)夾雜物造成的氣泡
      1.在操作中,員工將料桿往地下咚,目的是為了除掉桿頭上的玻璃,但卻不注意桿頭上沾上灰土,桿頭的玻璃末敲凈,冷凝物、煙塵、鐵器、耐火土、灰塵等掉入玻璃液中。
       2.多次纏裹料絲:如接觸窯爐氣氛中的煤煙、表面黏積的硝水或Na2SO4時(shí),中間就會(huì)出現(xiàn)一層白蒙蒙的霧狀物,這其實(shí)是夾裹在中間的、反應(yīng)或分解形成的許多微小氣泡。由于油霧、煤、油、蒸氣等煙氣中和塵埃中常含有大量的碳,直接與玻璃接觸同樣產(chǎn)生氣泡。
       3.料絲造成的氣泡:取料時(shí),料絲拉長往往流入玻璃液中產(chǎn)生氣泡,是由于料絲離開料液,溫度相對較低,并吸附周圍空氣。
       4.頻繁地在同一處取料會(huì)造成料液疲勞,也就是在同一穴窩處取料,料液還未休息形成平面,又發(fā)生波動(dòng),出現(xiàn)的窩圈來回晃動(dòng)將吸附在表面的氣體又埋裹在玻璃液中,不僅造成料泡上的條紋,根據(jù)氣體溶解度不一的原理,同樣會(huì)形成氣泡。
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