【佛山門窗網訊】近日，佛山市門窗業協會第1012次理事企業走訪調研交流日走進“伊盾門窗”，“伊盾門窗”總經理袁南京接待了由佛山市門窗業協會執行會長兼秘書長戶誠及百年順滑輪、固麗雅粉末、星空傳廣科技等單位組成的“交流團”。“交流團”針對“佛山門窗產業數字化升級”的課題進行調研，了解數字化流水生產線在“伊盾門窗”的實施情況和成效，為“佛山門窗產業數字化升級”提供更多的素材和經驗。
一場數字化革命正在傳統制造業全面推開，而最顯著的表現形式是通過人工智能、5G、工業互聯網等新一代信息技術對制造業進行全要素、全流程、全產業鏈的改造升級。據不完全調查，數字化升級對于大多數的門窗企業來說，現階段只實現了軟件上的升級，在設備生產線上的升級仍有許多空白處需要填充；缺乏把下單、設計、生產、物控等前端后端的工序全線打通，缺乏所有工序的連貫性，缺乏與之匹配的人員操作技能提升、足夠的訂單量等等。
門窗企業數字化升級方面，“伊盾門窗”在5G和工業4.0的基礎上，以門窗系統數字化為定位，突破傳統行業的局限，深入推進自身數字化建設。據袁總透露，“伊盾門窗”引入的數字化升級戰略已率先打通企業的前端和后端，無紙化辦公已全面實行，辦公室里已使用ERP等軟件取代紙質辦公，生產車間里每支產品材料都有專屬的“二維碼”，每個工序都設立了相關的“軟件操控屏”進行數字化生產作業。
“伊盾門窗”總經理袁南京帶領“交流團”參觀了企業的智慧工廠—數字化流水生產線車間，并逐一介紹數字化生產給企業帶來在人員、效率、交付等方面的可見的效益。通過深化數字技術在生產、運營、管理和營銷等諸多環節的應用，“伊盾門窗”的線上營銷、用人成本、作業效率、損耗管理、交付期、質量等各個方面都有了很大的改善和提升。
袁總表示，引入數字化流水生產線以后，大大降低了因人為導致的出錯率，生產效率提高了很多，時間成本、用人成本和材料耗損降低了不少，大力解決了產品交付難題。“在未來，市場競爭激烈迫使企業一定要正規化、規范化運營，即使投入成本高，但這是必須要做的事情，而且還是刻不容緩的事情！”
